厳重な品質管理

当社独自の厳しい品質管理基準により選別した資材は、万全な保管体制の下で管理し、加工から配送までの各過程で、幾重にも品質チェックされたのちに現場へお届けします。

万全な保管体制

工場では、雨風や直射日光によってランバー(2×4工法の主要構造材)が傷むことのないように、万全な保管体制で高品質な資材管理を行っております。千葉工場では、2013年の工場建て替えにより保管ヤードが従来の2倍に拡大し、さらに大量に在庫品を貯蔵することが可能となりました。加工した構造材についても、養生シートで包んで万全な雨養生を施し、お客様のお手元に配送するまでの間の搬送期間中の体制も万全です。

選別

当社は日本農林規格(JAS)に準拠しているほか、当社独自の厳しい選別基準を設けてきめ細かな選別を行っています。
購入したランバー(2×4工法の主要構造材)の受け入れ時、工場搬送後、倉庫保管時、カット・加工後、アッセンブルの工程ごとに、熟練工による目視確認や機械によるチェックなどの選別体制を設けて、徹底した品質管理を実施しております。

【各工程での品質チェック体制】

  • ・ディメンションランバー(構造用製材)輸入時:受け入れチェック
  • ・JAS格付け検査
  • ・社内基準による選別:良材を仕分け、NG材は加工材へ再利用
  • ・倉庫保管:熟練工による目視確認(割れ、歪みなど)、機械による乾燥強度チェック
  • ・プレカット、各種加工・組み立て、パネル製作:完成品の品質チェック
  • ・アッセンブル:担当者による最終数量・長さチェック

計器による含水率のチェック

人の目によるチェック

配送

長さや大きさが異なる2×4部材の納品に関しては、資材の運搬に手慣れた熟練の運転手による配送が必要です。当社が責任を持って、現場まで安全に部材を配送します。狭小地の現場でも対応できるように、車両積載形トラッククレーン車「ユニック車」も2トン車、3トン車を各種ご用意。午前着・午後着などの到着時間指定への対応や、急な納期変更についてのご相談も承ります。

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